旋回破碎機適用于破碎中等和中等硬度以上的各種礦石或巖石。在旋回破碎的工作過程中，破碎機潤滑系統(tǒng)潤滑油油溫升高的故障，直接影響破碎機的正常工作。為方便維修人員及時排除故障，并做好預防工作，下文對該故障的原因及排除方法作詳細分析。

1）冷卻水供應不正常

需檢查管路開關，檢查冷卻水管是否有開關未打開或未完全打開，是否被堵，冷卻水泵是否出現故障。對應的排除方法為：疏通被堵的管路，排除水泵故障及電機故障。

2）潤滑油受污

破碎站的工作環(huán)境差、粉塵很大，潤滑油使用半年后粉塵混入其中，造成潤滑效果差而引起油溫升高。解決方法：定期抽樣化驗，一旦發(fā)現潤滑油技術指標失常，應及時更新潤滑油。

3）油泵齒輪磨損導致油壓低

破碎機的油壓大小主要靠斜齒輪油泵的配合精度來保證。如果齒輪已經磨損，則油壓會降低，造成油溫升高。處理方法是更換油泵。

4）油量不夠

若是管路法蘭漏油，解決方法是：因振動引起法蘭螺栓松動而漏油的，緊固或更換螺栓；因安裝過程中不注意，致使油管法蘭密封圈受傷的，則更換密封圈。

若是油管漏油，解決方法是：根據油管的損壞程度，更換油管或用電焊補焊，然后在這一段油管上添加保護擋板。

若是偏心套、防塵罩中部卡環(huán)之間間隙未調整好，解決方法是：在安裝偏心套時，應調整偏心套底部墊鐵，檢查偏心套頂部與防塵罩底部間的尺寸來保證。

5）油路堵塞

若是過濾器被堵，則需檢查并清理過濾器；若是油管被堵，則開油泵，觀察回油油杯，檢查油量來判斷油管是否被堵，若被堵則對其分段檢查并予以疏通。

6）零件磨損

破碎機內部有部分零件屬于易損件，主要包括：動錐底部銅墊、偏心套底部銅墊和水平軸銅套。這些零件上都開有10 mm深油槽。當油槽磨損到一定程度時，潤滑油通過能力降低，引起油溫升高。解決方法：更換已磨損的零件。