當(dāng)雷蒙磨長(zhǎng)時(shí)間使用后難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的生產(chǎn)問(wèn)題，包括生銹、出料細(xì)度不均、 磨輥磨環(huán)磨損等，這就要求雷蒙磨廠家在日常生產(chǎn)中注意保養(yǎng)定期維修等，要想設(shè)備有較長(zhǎng)的使用壽命就必須采取合理的政策措施將其發(fā)揮至佳。

     在雷蒙磨磨機(jī)的尾料量增大的時(shí)候，其原因是因?yàn)槟?nèi)的氣太小，尾料量突然增大，入磨物料的水分突然增大，研磨壓力太低，擋料圈高度低，氣流量應(yīng)當(dāng)適當(dāng)，但是進(jìn)風(fēng)環(huán)風(fēng)速太低。其解決的辦法就是增加氣流量，控制喂料量，控制喂料量的增加率和入磨物料的水分含量，增大研磨壓力，并重調(diào)蓄能器壓力，提高檔料圈高度，檢查給定氣流下的進(jìn)風(fēng)環(huán)截面面積。在磨粉設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中不符合要求的粉末會(huì)被機(jī)器收回繼續(xù)研磨直到符合要求才被送到雷蒙磨外部的，所以機(jī)器的靈活性很強(qiáng)，這也正是我們選擇它的原因。這個(gè)機(jī)器的操作避免了很多人工上的問(wèn)題，也提高了好幾倍的工作效率，出來(lái)的成品都能符合生產(chǎn)作業(yè)要求。在故障處理上，大家也主要從雷蒙磨查找原因，很少找到油上，停產(chǎn)維修、更換部件已成為企業(yè)的正常工作。其實(shí)60%以上故障是油和油品維護(hù)不當(dāng)造成的。